一般新建成的選礦廠以及水泥廠，無論是干法、濕法或半干法生產(chǎn)線，都必須在投料試產(chǎn)前，必須首先要把回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)烘干。這樣才能很好的保證回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)萬無一失很好的投入生產(chǎn)。本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組詳解回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)的方方面面。
首先，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)要烘干的設(shè)施包括煙道、煙室、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火磚，因為這些部位的火磚、混凝土及膠泥等都是濕的，含水分較多，如回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進行焙燒不先進行烘窯，把水分蒸發(fā)掉，直接點火噴煤粉，將會造成襯料溫度急劇升高，附著水分大量地迅速蒸發(fā)，襯料、混凝土內(nèi)部產(chǎn)生大的膨脹力，從而造成火磚炸頭，混凝土裂縫，嚴(yán)重時，發(fā)生混凝土掉塊脫落，火磚抽簽、掉磚等現(xiàn)象，迫使生產(chǎn)停止。所以回轉(zhuǎn)窯設(shè)備投產(chǎn)前必須先把窯系統(tǒng)烘干。
總之，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不烘干就投料是不行的，尤其是帶預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，問題就更嚴(yán)重。不烘干就投料，不但會出現(xiàn)窯內(nèi)火磚炸裂揭蓋，另外，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備還會出現(xiàn)結(jié)皮堵塞，這是由于水分和料粘結(jié)的結(jié)果。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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