目前，國內(nèi)外焙燒陶粒的設備多數(shù)采用回轉(zhuǎn)窯，主要原因是回轉(zhuǎn)窯既可以生產(chǎn)超輕陶粒，也可生產(chǎn)普通陶粒和高強度陶粒，泰達回轉(zhuǎn)窯設備是陶粒生產(chǎn)的不可缺少的設備，也是功能齊全的設備。泰達陶?；剞D(zhuǎn)窯的功能雖好，但是熱耗卻很大，主要原因是國內(nèi)生產(chǎn)線規(guī)模小，技術水平和裝備水平低，在隨著煤炭價格的大幅提高，熱耗成本更是雪上加霜。就此問題泰達回轉(zhuǎn)窯科研小組對陶粒回轉(zhuǎn)窯的熱耗問題做了一下分析。

　　泰達集團經(jīng)過多年對回轉(zhuǎn)窯的檢測和計算，綜合國內(nèi)外的研究成果和部分陶粒生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)驗，總結(jié)了陶粒回轉(zhuǎn)窯的熱耗有哪些方面組成。

　　陶粒回轉(zhuǎn)窯熱耗組成主要有陶粒生成的熱耗，生料球蒸發(fā)和預熱消耗，陶粒出窯后攜帶的熱量，回轉(zhuǎn)窯尾煙氣熱量，粉煤灰不完全燃燒的熱量，外表皮散熱等方面，還有漏風，空氣攜帶的熱量和煤炭雜質(zhì)等。 其中外表皮散熱和回轉(zhuǎn)窯尾煙氣的單位熱耗在2000kj/kg，占總熱耗量的50%，巨大的熱耗不僅是對資源的浪費，而且生產(chǎn)效益也受到了很大的影響。

　　鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　鄭州泰達礦冶設備有限公司，滿意是我們努力的方向和源泉。

　　鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術的改進和革新，是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強，技術實力著名回轉(zhuǎn)窯設備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線：0371-86565118

　　聲明，本文章出自：(http://www.agp.org.cn/0622.html)，轉(zhuǎn)載請注明出處