目前,國(guó)內(nèi)外焙燒陶粒的設(shè)備多數(shù)采用回轉(zhuǎn)窯,主要原因是回轉(zhuǎn)窯既可以生產(chǎn)超輕陶粒,也可生產(chǎn)普通陶粒和高強(qiáng)度陶粒,泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是陶粒生產(chǎn)的不可缺少的設(shè)備,也是功能齊全的設(shè)備。泰達(dá)陶?;剞D(zhuǎn)窯的功能雖好,但是熱耗卻很大,主要原因是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線規(guī)模小,技術(shù)水平和裝備水平低,在隨著煤炭?jī)r(jià)格的大幅提高,熱耗成本更是雪上加霜。就此問(wèn)題泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯科研小組對(duì)陶?;剞D(zhuǎn)窯的熱耗問(wèn)題做了一下分析。
泰達(dá)集團(tuán)經(jīng)過(guò)多年對(duì)回轉(zhuǎn)窯的檢測(cè)和計(jì)算,綜合國(guó)內(nèi)外的研究成果和部分陶粒生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了陶?;剞D(zhuǎn)窯的熱耗有哪些方面組成。
陶?;剞D(zhuǎn)窯熱耗組成主要有陶粒生成的熱耗,生料球蒸發(fā)和預(yù)熱消耗,陶粒出窯后攜帶的熱量,回轉(zhuǎn)窯尾煙氣熱量,粉煤灰不完全燃燒的熱量,外表皮散熱等方面,還有漏風(fēng),空氣攜帶的熱量和煤炭雜質(zhì)等。 其中外表皮散熱和回轉(zhuǎn)窯尾煙氣的單位熱耗在2000kj/kg,占總熱耗量的50%,巨大的熱耗不僅是對(duì)資源的浪費(fèi),而且生產(chǎn)效益也受到了很大的影響。
鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司,滿意是我們努力的方向和源泉。
鄭州泰達(dá)集團(tuán)公司幾十年如一的專注于技術(shù)的改進(jìn)和革新,是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強(qiáng),技術(shù)實(shí)力著名回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務(wù)熱線:0371-86565118
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