回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)球的處理策略和預(yù)防方案

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)球會(huì)引起怎么樣的故障呢，又會(huì)引起什么樣的不良效果，回轉(zhuǎn)窯結(jié)球主要形成原因有：生料成分波動(dòng)，液相量過(guò)多;加料不穩(wěn)定，導(dǎo)致窯尾、分解爐溫度時(shí)高時(shí)低，難以控制;設(shè)備故障率高，停機(jī)較為頻繁;原、燃材料中，硫、氯、堿等有害成分含量較高;煤粉質(zhì)量波動(dòng)大，均化效果差;窯灰摻入不均勻;操作人員疏忽，溫度控制不當(dāng)或長(zhǎng)時(shí)間打慢車(chē)等。泰達(dá)集團(tuán)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家，本篇，泰達(dá)集團(tuán)詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中回轉(zhuǎn)窯結(jié)球可采取以下措施加以預(yù)防和處理。

　　回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈分為前結(jié)圈和后結(jié)圈兩種，一般都是在窯速較慢的情況下才能形成。

　　回轉(zhuǎn)窯窯前結(jié)圈處理。當(dāng)前結(jié)圈不高時(shí)，對(duì)煅燒操作影響不大，但會(huì)增加燒成的料層厚度，延長(zhǎng)物料在燒成帶的停留時(shí)間;回轉(zhuǎn)窯當(dāng)前結(jié)圈比較高時(shí)，會(huì)對(duì)窯況或熱工制度產(chǎn)生較大影響，引起窯內(nèi)通風(fēng)變差，窯頭時(shí)有正壓現(xiàn)象，火焰伸不進(jìn)去且火焰的形狀不好;大塊熟料也不易滾出，容易砸壞窯皮。處理時(shí)，只要將噴煤管拉出，回轉(zhuǎn)窯使高溫集中在結(jié)圈的位置，就可以逐漸將前結(jié)圈燒掉。

　　回轉(zhuǎn)窯窯后結(jié)圈處理。回轉(zhuǎn)窯后結(jié)圈主要在燒成帶與過(guò)渡帶之間形成，它會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的通風(fēng)、產(chǎn)量及質(zhì)量，處理時(shí)通常要采用冷熱交替法。其中：當(dāng)后結(jié)圈結(jié)得長(zhǎng)而不高時(shí)，只要將噴煤管向外拉出，調(diào)整火焰形狀，回轉(zhuǎn)窯使火焰粗而短，就可降低結(jié)圈處的溫度，使之逐漸垮落(此法稱(chēng)為冷燒法);若圈已經(jīng)長(zhǎng)高并嚴(yán)重影響了氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)時(shí)，要先減喂料量(為正常喂料量的80%左右)，并采用冷熱交替法各燒2h左右，回轉(zhuǎn)窯直到把圈燒垮為止。后者，往往圈后會(huì)積有很多生料粉，當(dāng)圈垮落后，會(huì)迅速涌向燒成帶，這時(shí)應(yīng)將噴煤管及時(shí)拉出，減慢窯速(通常稱(chēng)為預(yù)打小慢車(chē))，適當(dāng)關(guān)小排風(fēng)，讓火力強(qiáng)度集中在燒成帶，回轉(zhuǎn)窯以盡量避免跑生料或久燒料出現(xiàn)。

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