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泰達(dá)專(zhuān)注外加熱回轉(zhuǎn)窯、三炭(炭、炭黑、活性炭)設(shè)備以及大型回轉(zhuǎn)窯制作
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技術(shù)知識(shí)

鋰電池提鋰后正極粉料渣焙燒除雜設(shè)備配置方案

發(fā)布時(shí)間:2022-04-14 09:14:04

有朋友咨詢(xún)1噸/h的正極粉料渣焙燒除雜設(shè)備的配置和選型,今天泰達(dá)技術(shù)部的小編就給大家分享下具體的選型和方案設(shè)計(jì)。

項(xiàng)目背景

?  物料來(lái)源:提鋰后正極粉料渣(FePO4+粘結(jié)劑+C)

?  含水率:~15%(自由水);~20%(結(jié)晶水)

?  目的:將粘結(jié)劑燒除(粘結(jié)劑主要是PVDF),

?  焙燒要求:溫度650℃,焙燒時(shí)間:1h(自由水脫除后繼續(xù)焙燒1h)

?  物料特性:粉塊狀,流動(dòng)性一般,平均粒徑為3-3000μm

?  物料堆積密度:濕料堆積密度:~1200 kg/m3;干料堆積密度:~900 kg/m3

?  產(chǎn)品目標(biāo):終水分≤0.5%,干料量:~0.7t/h

設(shè)計(jì)依據(jù)

?  設(shè)計(jì)能力:~1.12t/h

?  系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)從緩沖料斗開(kāi)始,物料經(jīng)過(guò)加料機(jī)、一次焙燒爐、二次焙燒爐至出料口為止,包含:焙燒爐的外加熱系統(tǒng)、儀器儀表、自動(dòng)控制

?  熱源:燃?xì)饧訜?/p>

?  焙燒氛圍:空氣氛圍

設(shè)計(jì)選型

依據(jù)技術(shù)交流溝通,本設(shè)計(jì)針對(duì)原料特性,從易用性、方便維護(hù)、參數(shù)可調(diào)節(jié)、兼容性好的理念出發(fā),選定TDICA0.8和TDICA1.0外熱式焙燒爐為焙燒主機(jī),該設(shè)備的性能參數(shù)請(qǐng)見(jiàn)第四項(xiàng)。

設(shè)備參數(shù)概要


1

物料名稱(chēng)

粉料渣

2

處理量

~1.12t/h

3

傾斜度

1%

4

進(jìn)料方式

螺旋強(qiáng)制進(jìn)料,速度可調(diào)

5

熱 源

燃?xì)?/p>

6

使用溫度

300-650℃

7

材質(zhì)

爐管材質(zhì): 304不銹鋼

8

一次焙燒爐參數(shù)

8.1

爐體轉(zhuǎn)速

2-7r/min,可調(diào)

8.2

加熱區(qū)

3

8.3

操作壓力和氛圍

微負(fù)壓或微正壓,空氣氛圍

8.4

溫度檢測(cè)(加熱室)

3套,K型

8.5

溫度檢測(cè)(爐管內(nèi))

2個(gè),K型

8.6

壓力檢測(cè)

帶變送輸出

8.7

焙燒爐規(guī)格

Φ1.0×8.0m

9

二次焙燒爐參數(shù)

9.1

爐體轉(zhuǎn)速

0.2-2r/min,可調(diào)

9.2

加熱區(qū)

3

9.3

操作壓力和氛圍

微負(fù)壓或微正壓,空氣氛圍

9.4

溫度檢測(cè)(加熱室)

3套,K型

9.5

溫度檢測(cè)(爐管內(nèi))

2個(gè),K型

9.6

壓力檢測(cè)

帶變送輸出

9.7

焙燒爐規(guī)格

Φ0.8×8.0m

方案概述

物料經(jīng)過(guò)加料機(jī)進(jìn)入到一次焙燒爐內(nèi)升溫,脫去自由水和結(jié)晶水,隨著焙燒爐旋轉(zhuǎn)不斷將物料推送至二次焙燒爐內(nèi),在二次焙燒爐內(nèi)停留1個(gè)小時(shí)左右,物料中的粘結(jié)劑熔化、揮發(fā)、燒除,然后緩慢移動(dòng)到出料端排出系統(tǒng)。焙燒過(guò)程中所需的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入焙燒爐內(nèi),焙燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)管道進(jìn)行噴淋塔中處理,鼓風(fēng)系統(tǒng)和引風(fēng)系統(tǒng)的管路都設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,可以自由控制閥門(mén)開(kāi)度以及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率。廢氣隨后可以進(jìn)入客戶(hù)的其他除塵、凈化設(shè)備凈化處理排空。

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