在煅燒行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯輪帶和托輪因其材質(zhì)熱工性較差的缺點(diǎn)，和長期處于高溫、重負(fù)荷下運(yùn)行，加之工作環(huán)境較為惡劣，經(jīng)常發(fā)生點(diǎn)蝕性腐蝕剝落或是疲勞性的嚴(yán)重?fù)p壞，修復(fù)十分困難?；剞D(zhuǎn)窯檢修在運(yùn)行過程中隨著時(shí)間的延長相結(jié)合的部件會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定系數(shù)，嚴(yán)重者會(huì)影響到物料的產(chǎn)量和質(zhì)量要求，所以必須要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的維護(hù)?；剞D(zhuǎn)窯中還劃分這不同的等級(jí)，其中日常維護(hù)和季度維護(hù)最為重要，這是一個(gè)保養(yǎng)的過程，而到了年度維護(hù)就要進(jìn)行更換部分零件，這就要停窯停工才能完成。
 

 

1、托輪軸線與窯中心線不平行，如所謂“大、小八字”等。此為托輪裝置安裝問題需及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。

2、傳動(dòng)齒輪嚙合不正確，輪齒嚴(yán)重磨損引起沖突。此為傳動(dòng)裝置大、小齒輪安裝問題，需重新校正大、小齒輪嚙合中心距。

3、托輪偏斜而軸瓦磨損不均勻，或軸瓦出現(xiàn)不均勻磨損后只更換其中一個(gè)軸瓦。因此更換軸瓦時(shí)，必須一換一套。

4、輪帶與托輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)和不均勻的表面磨損。這是由于輪帶與筒體配合間隙過大造成滑動(dòng)摩擦，重新修配輪帶。

5、基礎(chǔ)下沉，基礎(chǔ)剛度不夠而發(fā)生振動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯安裝完畢后，一定要在基礎(chǔ)墩子上安裝沉降觀測(cè)板，時(shí)刻觀察基礎(chǔ)沉降情況。

6、托輪與輪帶表面潤滑不良磨損過大，使支座產(chǎn)生縱向竄動(dòng)。因此要經(jīng)常保持托輪與輪帶接觸面的潤滑。

7、托輪與輪帶材料、結(jié)構(gòu)有缺陷，較弱處被磨成凹溝，較硬處出現(xiàn)突棱。嚴(yán)格把控大型鑄造件進(jìn)、出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

8、短期停窯后啟動(dòng)困難，一般是由于盤窯不夠及時(shí)而引起窯中心線的彎曲所致，如彎曲一大，可將窯轉(zhuǎn)180°使窯筒體彎曲部分向上，并加熱彎曲部分筒體，當(dāng)溫度較高時(shí)，需將窯慢轉(zhuǎn)幾周，并使彎曲部分停在上部，反復(fù)進(jìn)行，至恢復(fù)原狀為止，如彎曲很大，建議進(jìn)行大檢修處理。

  鄭州泰達(dá)集團(tuán)作為中原地區(qū)首屈一指回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，歷史悠久，經(jīng)驗(yàn)豐富。泰達(dá)專業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)總結(jié)出很多實(shí)用回轉(zhuǎn)窯維護(hù)小技巧，以上為回轉(zhuǎn)窯托輪及輪帶表面磨損原因及修復(fù)方法的概述，希望對(duì)廣大顧客有所幫助。若您還有有關(guān)回轉(zhuǎn)窯及有關(guān)部件心存疑問，詳情可咨詢鄭州泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯熱線：0371-86565118，我們將竭誠為您服務(wù)。