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泰達(dá)專注外加熱回轉(zhuǎn)窯、三炭(炭、炭黑、活性炭)設(shè)備以及大型回轉(zhuǎn)窯制作
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行業(yè)動(dòng)態(tài)

建筑石膏回轉(zhuǎn)窯改進(jìn)措施

發(fā)布時(shí)間:2017-08-24 02:56:01
近年來,鄭州泰達(dá)集團(tuán)根據(jù)技術(shù)的不斷升級(jí)對(duì)建筑石膏一步法氣流分篩式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了4個(gè)方面的改進(jìn),分別是:窯內(nèi)布局的改進(jìn)、對(duì)顆粒改性的改進(jìn)、集合式的改進(jìn)、對(duì)燃料適應(yīng)性的改進(jìn)。下面一一介紹:
  1、窯內(nèi)布局的改進(jìn)
  建筑石膏煅燒成套設(shè)備中的回轉(zhuǎn)式煅燒窯屬直熱順流式回轉(zhuǎn)窯,熱風(fēng)和石膏粉原料共同從窯頭進(jìn)入。經(jīng)過預(yù)熱、干燥、煅燒后從窯尾排出。窯中的溫度分布大致可分為預(yù)熱段、干燥段、低溫煅燒段和高溫煅燒段等幾個(gè)區(qū)段。
  傳統(tǒng)的干燥、煅燒溫度和干燥、煅燒時(shí)間是通過調(diào)節(jié)窯頭和窯尾溫度及回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)的。但是這種方式只能調(diào)節(jié)石膏粉在窯內(nèi)的總停留時(shí)間,而不能控制石膏粉在煅燒窯中各段的停留時(shí)間。
  在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中,我們對(duì)中空式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了改進(jìn):即根據(jù)石膏原料的不同和建筑石膏粉用途的不同,在窯內(nèi)不同段布設(shè)換熱裝置,而控制石膏粉在不同區(qū)段的停留時(shí)間。
  2、對(duì)顆粒改性的改進(jìn)
  工業(yè)副產(chǎn)石膏與天然石膏不同,天然石膏經(jīng)過粉碎后,顆粒級(jí)配較好,粗細(xì)顆粒均有。而未粉碎的脫硫石膏顆粒級(jí)配不好,顆粒分布比較集中,缺乏粗細(xì)顆粒,比表面積小,其勃氏比表面積只有天然石膏粉磨后的40%-60%。
  且有些脫硫石膏的顆粒形狀也不好,在煅燒后,其顆粒分布特征沒有改變,顆粒形狀沒有改變,導(dǎo)致石膏粉加水后的流變性差,顆粒離析、分層現(xiàn)象嚴(yán)重、容重大。因此根據(jù)脫硫石膏建筑石膏產(chǎn)品的用途,有些脫硫石膏建筑石膏在煅燒后應(yīng)該進(jìn)行粉磨改性,增加細(xì)顆粒比例,提高比表面積、改變顆粒形狀。
  因此,我們改進(jìn)設(shè)計(jì)、針對(duì)有些用途,加設(shè)了球磨設(shè)備、用戶可根據(jù)需要選擇使用未經(jīng)球磨料、球磨料或者兩者按不同比例的混合料。以適應(yīng)不同用途。
  3、集合式改進(jìn)
  集合式改進(jìn)有兩點(diǎn):
  (1)、將建筑石膏回轉(zhuǎn)窯的干燥段和煅燒段分為相聯(lián)系的兩段,轉(zhuǎn)速可以各自不同。石膏粉在干燥段干燥后再進(jìn)入煅燒段煅燒。
  這樣如果原料的自由含水率發(fā)生變化,希望延長(zhǎng)或減少干燥時(shí)間但又希望保持煅燒時(shí)間不變的話,可以單獨(dú)調(diào)整干燥段的轉(zhuǎn)速,而保持煅燒段的轉(zhuǎn)速不變。
  而當(dāng)原料自由含水率不變,只是產(chǎn)品用途發(fā)生變化,希望改變煅燒溫度和時(shí)間的話,可以固定干燥段回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,而單獨(dú)改變煅燒段的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)煅燒制度的變化。
  這樣當(dāng)用戶想用同一條建筑石膏粉生產(chǎn)線時(shí),生產(chǎn)不同用途的產(chǎn)品時(shí),或者使用不同原料生產(chǎn)同一產(chǎn)品時(shí)可以比較方便的進(jìn)行調(diào)節(jié)。而不需要改變窯內(nèi)換熱裝置。
  (2)、將建筑石膏煅燒段尾部分出一段,按照需要加入碾磨球,使石膏粉在煅燒的同時(shí)進(jìn)行一定程度的碾磨。這樣的改進(jìn)與單獨(dú)增加球磨裝置相比具有明顯的好處。一是減少了設(shè)備投資,二是石膏粉在球磨時(shí)往往會(huì)發(fā)熱,為此,有些球磨裝置還需在球磨的同時(shí)用水冷卻,而在煅燒的同時(shí)碾磨可以有4效利用碾磨時(shí)產(chǎn)生的熱量具有較好的節(jié)能效果。
  在干燥段和煅燒段的連接處,由于風(fēng)力有較大的減速,而導(dǎo)致?lián)诫s在石膏原料的較粗顆粒雜質(zhì)由于減速運(yùn)動(dòng)在重力的作用下從料斗中掉出,實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)與石膏粉的提前分離,避免了雜質(zhì)在球磨中混入石膏粉產(chǎn)品中。
  4、對(duì)燃料適應(yīng)性的改進(jìn)
  鄭州泰達(dá)集團(tuán)積極響應(yīng)國家環(huán)保號(hào)召,為了適應(yīng)新形勢(shì)的新要求,鄭州泰達(dá)集團(tuán)設(shè)計(jì)上對(duì)熱源的適應(yīng)性進(jìn)行了改進(jìn)。作為專業(yè)回轉(zhuǎn)窯廠家,鄭州泰達(dá)煅燒成套設(shè)備不但可以燃煤而且可以燃?xì)?、燃油、利用低熱值廢氣等,并且進(jìn)行了生物質(zhì)燃料與煤混合燃燒的嘗試。在燃煤方面我們采用了干法脫硫技術(shù)。極大的提高了其環(huán)保性能。

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