鄭州泰達是中原地區(qū)最大的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備制造商，提供品質(zhì)卓越價格最優(yōu)多系列化工、礦物、冶金、水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。本文給您分析一下預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯因故障停料后重新投料時5級筒堵塞的原因與處理方法。

　　某預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯廠五級筒通常很少發(fā)生堵塞，但有一次因生產(chǎn)中設(shè)備故障停料。設(shè)備故障解決后，在投料生產(chǎn)時發(fā)生了堵塞，現(xiàn)象是五級筒排灰閥打不開，進入回轉(zhuǎn)窯的物料溫度下降。

　　(1)預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯五級筒堵塞的原因分析

　　·回轉(zhuǎn)窯投料前點爐時，有大量沒有燃燒的煤粉被5級筒收集，富集在五級排灰閥處燃燒，形成結(jié)塊，而防堵高壓氣清掃不能這里，導(dǎo)致投料堵塞的可能。

　　·回轉(zhuǎn)窯投料時料量小，進入分解爐的高溫段時，表面熔融粘性較大，通過五級排灰閥時，粘結(jié)成團使排灰閥打不開，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯5級筒堵塞。

　　·風(fēng)、煤、料配合不好，投料時送風(fēng)量大，將回轉(zhuǎn)窯5級筒水平管道的物料運速加快，使料量突然增大，在排灰閥處受壓，難以通過而造成堵塞。

　　(2)防止回轉(zhuǎn)窯5級筒堵塞預(yù)防措施

　　·回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)過程中，因設(shè)備等原因必須停料時，停料后馬上停分解爐供煤。

　　·待1級筒出口溫度上升時減風(fēng)，減風(fēng)速度參考羅茨風(fēng)機電流和1級筒出口壓力，每一次減風(fēng)1級筒出口壓力只能下降0.5KPa.

　　·注意5級筒下料管進入回轉(zhuǎn)窯物料溫度的變化，下降后反彈即為正常。

　　·加強對回轉(zhuǎn)窯5級筒下料管的檢查，確保下料管的暢通。

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