工作中,生活中,經(jīng)常會聽到不少人對生活的報(bào):領(lǐng)導(dǎo)太不重視自己、企業(yè)的效益太不好、身邊的人不好、沒有生在一個顯赫的家庭如此等等,我想這樣的現(xiàn)狀可能的確是存在的,而這樣的現(xiàn)狀也是在絕大多數(shù)人身上存在的,然而還是有些人,像我們一樣生來為草的人,突破了自己的命運(yùn)長成了高大美麗的竹,成為眾草之上的風(fēng)景,我想最重要的應(yīng)該還是在于,他們修煉成了一顆竹的心吧。
在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”。我們金工礦山幫您依依列出回轉(zhuǎn)窯的投料規(guī)程。
1.通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn),脫開慢轉(zhuǎn)離合器,將窯速設(shè)定為0.4~0.5rpm,啟動窯主電機(jī);
2.關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口擋板,轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm,啟動主電機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐步全開風(fēng)機(jī)入口擋板,根據(jù)預(yù)熱器出口壓力,調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。投料時風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右,預(yù)熱器出口負(fù)壓小于1200Pa;
3.根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況,啟動冷卻機(jī)剩余各室風(fēng)機(jī);
4.回轉(zhuǎn)窯首次喂料100t/h;
5.投料時風(fēng)、料、煤變化較大,通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥,確保投料時物料暢通;
6.通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機(jī)擋板開度,保證窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓為-150~-300Pa,當(dāng)窯主排風(fēng)機(jī)出口溫度達(dá)到200℃±10℃增濕塔噴水;
7.當(dāng)熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后,逐漸增加篦速和篦冷機(jī)風(fēng)量,此時應(yīng)該提高二、三次風(fēng)溫;穩(wěn)定窯頭罩負(fù)壓;防止堆“雪人”。
8.窯投料穩(wěn)定后,通知現(xiàn)場停柴油泵,并抽出油槍。
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