對回轉(zhuǎn)窯比較熟知的企業(yè)都應掌握回轉(zhuǎn)窯的斜度計算和回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速，以及回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)物料的停留時間，泰達集團在生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設備的行業(yè)中一直是回轉(zhuǎn)窯項目方面的排頭兵，本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細解答一下回轉(zhuǎn)窯設備的斜度和回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速以及回轉(zhuǎn)窯物料在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的停留時間的計算方式。
回轉(zhuǎn)窯斜度為便于計算，回轉(zhuǎn)窯的斜度習慣上取窯軸線傾斜角p的正弦sinD?；剞D(zhuǎn)窯和冷卻機的斜度一般) o.oz~。.05，干燥機為0.03～0.08.物料流動性好的窯，如氧化鋁焙燒窯·斜度不宜過大，W0.02～。.025。水泥窯度氧化鋁熟料窯普遍采用0.035～0.04.
回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速，回轉(zhuǎn)窯窯轉(zhuǎn)動起到翻動物料的怍用。提高轉(zhuǎn)造可以強化物科與氣淀間的傳熱。氧化鋁熟料窯有快速轉(zhuǎn)窯提高產(chǎn)鞋的成熟經(jīng)驗，某鋁廠的窯曾經(jīng)在4轉(zhuǎn)，分左右運轉(zhuǎn)，和水泥窯及茁有色冶金窯一般不大干1.5轉(zhuǎn)，分有很大區(qū)別。但過高的轉(zhuǎn)速會使熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，設備維護困難，因此建議氧化鋁熟料窯轉(zhuǎn)速不大T3轉(zhuǎn)，分，氧化鋁焙燒窯不大干2.5轉(zhuǎn)，分。重有色冶金中用的同轉(zhuǎn)窯，有的也要求提高攪動程度以利傳熱，但更多情況下要求減少攪動，吼免排煙中粉塵過多而降低揮發(fā)回啦物純度，或減少料層中有坍盤屬的揮發(fā)損失，因此常用轉(zhuǎn)速多為。.5—1.2轉(zhuǎn)/舟。炭素窯常用轉(zhuǎn)i速為1.1～2 1轉(zhuǎn)/分?；剞D(zhuǎn)窯窯的設計轉(zhuǎn)速一般瑯常用轉(zhuǎn)速的值，斗工藝對加快轉(zhuǎn)速有所要求時，可取設計轉(zhuǎn)速犬于常用轉(zhuǎn)速。
回轉(zhuǎn)窯冷卻機和干燥機的轉(zhuǎn)速一般為3-6轉(zhuǎn)，分，快速干燥機可進8～lok/分。
回轉(zhuǎn)窯專家計算回轉(zhuǎn)窯物料在窯內(nèi)的移動和停留時間。物料在窯內(nèi)移動的基本規(guī)律是，隨窯的回轉(zhuǎn)，物料披帶起到一定高度，隨后滑落下來，由于窯是斜的，物料在滑落的同時就船軸向前進了一段距離，形成移動速度。
回轉(zhuǎn)窯設備移動速度與很多因素有關。物料的狀志也有很大影響。如氧化鋁焙燒竅中粉狀氫氧化鋁的大量脫水廈其它窯內(nèi)粉料所含水汽、二氧化謾等摔發(fā)物的排出過程中，急劇的氣化使物料流志化，出現(xiàn)與空氣斜槽輸送相似的條件，加快了移動速度。衛(wèi)如在 2轉(zhuǎn)速 窯轉(zhuǎn)動起到翻動物料的怍用。提高轉(zhuǎn)造可以強化物科與氣淀間的傳熱。氧化鋁熟料窯有快速轉(zhuǎn)窯提高產(chǎn)鞋的成熟經(jīng)驗，某鋁廠的窯曾經(jīng)在4轉(zhuǎn)，分左右運轉(zhuǎn)，和水泥窯及茁有色冶金窯一般不大干1.5轉(zhuǎn)，分有很大區(qū)別。但過高的轉(zhuǎn)速會使熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，回轉(zhuǎn)窯設備維護困難，因此建議氧化鋁熟料窯轉(zhuǎn)速不大T3轉(zhuǎn)，分，氧化鋁焙燒窯不大干2.5轉(zhuǎn)，分。重有色冶金中用的同轉(zhuǎn)窯，有的也要求提高攪動程度以利傳熱，但更多情況下要求減少攪動，吼
免排煙中粉塵過多而降低揮發(fā)回啦物純度，或減少料層中有坍盤屬的揮發(fā)損失，因此常用轉(zhuǎn)速多為。.5—1.2轉(zhuǎn)/舟。回轉(zhuǎn)窯常用轉(zhuǎn)i速為1.1～2 1轉(zhuǎn)/分。窯的設計轉(zhuǎn)速一般瑯常用轉(zhuǎn)速的值，斗工藝對加快轉(zhuǎn)速有所要求時，可取設計轉(zhuǎn)速犬于常用轉(zhuǎn)速。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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