回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)料循序漸進(jìn)過程和注意事項(xiàng)

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)用到生產(chǎn)中的時(shí)候，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)如何進(jìn)料是個(gè)非常重要的過程，一下，泰達(dá)集團(tuán)專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯廠家提醒大家：泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯專業(yè)廠家詳解回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料操作步驟與注意事項(xiàng)如下：

　　1回轉(zhuǎn)窯設(shè)備.通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)，脫開慢轉(zhuǎn)離合器，將回轉(zhuǎn)窯窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動(dòng)窯主電機(jī);

　　2.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口擋板，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm，啟動(dòng)主電機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，逐步全開風(fēng)機(jī)入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器出口壓力，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。投料時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器出口負(fù)壓小于1200Pa;

　　3.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況，啟動(dòng)冷卻機(jī)剩余各室風(fēng)機(jī);

　　4.回轉(zhuǎn)窯首次喂料100t/h;

　　5.回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料時(shí)風(fēng)、料、煤變化較大，通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工搖各級(jí)翻板閥，確保進(jìn)料時(shí)物料暢通;

　　6.回轉(zhuǎn)窯通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機(jī)擋板開度，保證窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓為-150～-300Pa，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機(jī)出口溫度達(dá)到200℃±10℃增濕塔噴水;

　　7.回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)當(dāng)熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后，逐漸增加篦速和篦冷機(jī)風(fēng)量，此時(shí)應(yīng)該提高二、三次風(fēng)溫;穩(wěn)定窯頭罩負(fù)壓;防止堆“雪人”。

　　8.回轉(zhuǎn)窯投料穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場(chǎng)停柴油泵，并抽出油槍。

　　回轉(zhuǎn)窯是水泥干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于冶金，化工，建筑，耐火材料，環(huán)保等工業(yè)，該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支撐裝置，帶檔輪支撐裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯此外在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物，垃圾，這不僅使廢物減量化，無害化，而且將廢料作為燃料利用，節(jié)省煤粉。做到廢物的資源化。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司，滿意是我們努力的方向和源泉。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)公司幾十年如一的專注于技術(shù)的改進(jìn)和革新，是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強(qiáng)，技術(shù)實(shí)力著名回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務(wù)熱線：0371-86565118。

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