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泰達(dá)專注外加熱回轉(zhuǎn)窯、三炭(炭、炭黑、活性炭)設(shè)備以及大型回轉(zhuǎn)窯制作
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無關(guān)設(shè)備

轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)

突出優(yōu)勢:
工作原理:
最新發(fā)貨:
 回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場    回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場    回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場    回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場
工程案例:
  • 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場

    尼日利亞250T活性石灰生產(chǎn)線

    2016年尼日利亞大型建材公司與泰達(dá)簽訂了年產(chǎn)8萬噸高活性氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備合同,設(shè)備主要包括煅燒工段的石灰回轉(zhuǎn)窯、煤磨、袋式收塵器等,經(jīng)客戶驗(yàn)收后十分滿意,安裝過后,設(shè)備在客戶現(xiàn)場運(yùn)行平穩(wěn)。 

    原料:  石灰石
    產(chǎn)量:250t/d

  • 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場

    土耳其100TPD海綿鐵煅燒窯

    客戶經(jīng)過探訪和溝通交流對泰達(dá)技術(shù)部門為客戶量身打造的配置以及泰達(dá)的實(shí)力所打動,很快簽訂了一整套產(chǎn)量100噸每天的海綿鐵煅燒設(shè)備,目前設(shè)備在客戶處已經(jīng)完成安裝調(diào)試運(yùn)行。 

    原料:  海綿鐵
    產(chǎn)量:100t/d

技術(shù)參數(shù):
應(yīng)用物料:

一、用途

   轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)是一種處理大量物料的冷卻器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。
   回轉(zhuǎn)圓筒冷卻器一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法冷卻粘狀膏狀物料或溫
度較高的物料。他的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍光、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。

轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)

二、結(jié)構(gòu)與原理

1、結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚(yáng)板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體;15、冷卻水等部分組成
   另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)冷卻槽或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
   2、轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)工作原理:
  干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入冷卻器內(nèi)。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端流出,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在
筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使熱物料得以冷卻,然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高冷卻速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

三、技術(shù)數(shù)據(jù)

規(guī)格型號 (mm) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 斜度 (%) 進(jìn)氣溫度 (℃) 生產(chǎn)能力 (t/h) 重量 (t)
Ф800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5
Ф1000×10000 3.8 5 ≤700 1.0-3.5 5.6
Ф1200×10000 3 3 ≤700 1.8-5 14.04
Ф1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76
Ф1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29
Ф2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33
Ф2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3

四、各種冷卻裝置的特性

在選擇冷卻設(shè)備的同時,首先要了解冷卻器的特性。
   1、冷卻器對冷卻物料的適應(yīng)能力,如能否達(dá)到物料要求的冷卻程度,冷卻產(chǎn)品的均勻程度。
   2、冷卻器對產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤;有的產(chǎn)品要求在冷卻中不能變形或龜裂。
   3、冷卻裝置的熱效率高低這是冷卻的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
   此外,還應(yīng)了解冷卻器的經(jīng)濟(jì)處理能力,冷卻設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度或冷卻速率。冷卻強(qiáng)度大,所用設(shè)備小,其固定投資較少,否則相反;冷卻系統(tǒng)的阻力大小,決定冷卻系統(tǒng)機(jī)械能的消耗,系統(tǒng)阻力小,機(jī)械能消耗少,操作費(fèi)用就低。冷卻器器負(fù)數(shù)設(shè)備的多少,有時可能影響這種冷卻器的應(yīng)用。例如,懸浮狀態(tài)冷卻裝置,離不開有效的粉塵分離設(shè)備,可靠的通風(fēng)設(shè)備和濕物料的供給裝置等,雖然冷卻器本身尺寸不大,但由于輔助設(shè)備很笨重,應(yīng)用應(yīng)受到限制。同時,還要求冷卻設(shè)備操作控制方便,勞動條件良好。


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