一、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機用途
    轉(zhuǎn)筒烘干機(回轉(zhuǎn)烘干機)簡稱烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干機沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。
二、轉(zhuǎn)筒式烘干機結(jié)構(gòu)與原理
1、結(jié)構(gòu)圖：回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。
2、回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理：
    干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
三、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機技術(shù)數(shù)據(jù)

型號(mm)	傾斜度(%)	轉(zhuǎn)速(r/min)	進(jìn)氣溫(℃)	功率(kw)	生產(chǎn)能力(t/h)	重量(t)	備注
Φ600×6000	3-5	3-8	≤700	3	0.5-1.5	2.9
Φ800×8000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.0	3.5
Φ800×10000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.5	4.5
Φ1000×10000	3-5	3-8	≤700	5.5	1.0-3.5	5.6
Φ1200×10000	3-5	3-8	≤700	7.5	1.8-5	14
Φ1200×12000	3-5	3-8	≤700	11	2-6	14.8
Φ1500×12000	3-5	2-6	≤800	15	3.5-9	17.8
Φ1800×12000	3-5	2-6	≤800	18.5	6-12	25
Φ2000×18000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	7-15	36
Φ2200×18000	3-5	1.5-6	≤800	22	10-18	53.8
Φ2400×20000	3-5	1.5-5	≤800	37	18-30	62
Φ3000×20000	3-5	1.5-5	≤800	55	25-35	78
Φ3000×25000	3-5	1.5-5	≤800	75	32-40	87.5

四、各種干燥裝置的特性在選擇回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備的同時，首先要了解轉(zhuǎn)筒烘干機的特性。
    1、回轉(zhuǎn)烘干機對烘干物料的適應(yīng)能力，如能否達(dá)到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。
    2、轉(zhuǎn)筒烘干機對產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害。因為有的產(chǎn)品要求保持結(jié)
晶形狀、色澤；有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂。
    3、轉(zhuǎn)筒烘干裝置的熱效率高低（一般而言，干燥裝置熱能利用好則熱效率高；相反，則熱效率低）這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
五、載熱體的選擇載熱體及其最高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
     1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。
      2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是最佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。
     3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
     4)若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。
    總之，載熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，否則會影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益