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石灰回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒

發(fā)布時間:2017-10-21 01:07:49
  石灰石的煅燒程度有不同種類,煅燒石灰石產(chǎn)生的活性度不同的石灰,針對活性石灰的粒度要求,對回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程而言,是為了保證在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下,避免因石灰石顆粒大小不均,級差過大,受熱不均而產(chǎn)生欠燒或過燒。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯
 
  活性石灰產(chǎn)品是一種經(jīng)過高溫煅燒后而獲得的。為了防止石灰石在容器內(nèi)堆積停留的過程中因粒度不均而產(chǎn)生透氣程度不均或?qū)е職饬餍凶卟粫?。它?jīng)過煅燒后的實際特征一般表現(xiàn)為:它是一種顆粒狀,具有一定粒度,表面清潔,質(zhì)地疏松,色澤潔白,重量輕,生心小,含熱少,散熱冷卻快,遇水反應強烈,有幾乎爆炸反應的輕(軟)燒石灰。根據(jù)煅燒程度的不同,石灰的種類一般可分為:輕(軟)燒石灰,硬燒石灰和死燒石灰。在石灰的理念中,用于區(qū)別它們之間不同性質(zhì)的、最為明顯的方法是活性度的不同。輕燒石灰:一般≥310 ml;硬燒石灰:≥250~300 ml;死燒石灰:一般≤100 ml。
目前采用微波消解的方法來處理內(nèi)部礦物質(zhì),這種高效技術(shù)的誕生注定了一些必然因素的制約。在溫度的控制下,石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部會有怎么樣的變化,在溫度控制下,石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部氧化活性增加,消化時間減少,由于礦樣密閉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi),待測元素的損失很少,微波礦物測定耗酸量很小,所以由酸引起的石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部污染基本不存在, 保證石灰回轉(zhuǎn)窯消解過程的結(jié)果準確性。這種技術(shù)可以再密閉容器內(nèi)通過微波形式加熱水泥樣品,使其在較高壓、高溫共同作用下快速消解,溶液能夠很快的達到沸騰需求,微波處理能夠讓石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)礦物產(chǎn)生較大熱對流,不斷攪動,消除掉已經(jīng)不存在的消解物,清除已經(jīng)變質(zhì)的不活潑樣品,促進酸和礦物的進一步有效接觸。
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