技術(shù)規(guī)格：
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯式對(duì)粒狀陶粒原料進(jìn)行煅燒焙燒，制取煅燒陶粒產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)窯，常見規(guī)格從φ1.2-3.8m，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的陶粒煅燒設(shè)備。適合塑性法、泥漿成球、粉末成球、破碎法工藝的陶粒線，同時(shí)也適合污泥煅燒制取陶粒。
應(yīng)用范圍：陶粒砂、污泥、粘土、高嶺土、粉煤灰、頁巖等生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品
減少冷空氣進(jìn)入、粉塵外泄
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯頭回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處，以及窯尾回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處密封良好，可防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，同時(shí)在不正常操作時(shí)，防止陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的粉塵外泄。
適合石油陶粒、建筑陶粒
泰達(dá)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是陶粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，除了頁巖、粉煤灰陶粒外，廣泛適用于污泥、粘土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、礦渣、煤矸石、污染土壤、建筑廢渣等原料的煅燒生產(chǎn)陶粒。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。
傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。
