在工廠里回轉(zhuǎn)窯操作師傅們，常常會遇到這樣或那樣的技術(shù)問題，泰達集團對于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的問題解決方案非常的有經(jīng)驗，本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細分解說明一下在什么情況下應(yīng)該打慢車，以下知識點同樣適用于水泥回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯等所有回轉(zhuǎn)窯設(shè)備領(lǐng)域：當回轉(zhuǎn)窯不能維持正常煅燒溫度和熟料升重合格率低時，就要打慢車。由于機械故障、下料波動、喂煤不均、結(jié)圈、掉窯皮、看火工錯誤估計等原因，在回轉(zhuǎn)窯操作中打慢車是不可避免的，但經(jīng)過看火工的努力，找出回轉(zhuǎn)窯設(shè)備原因，摸透規(guī)律，加強看火操作，回轉(zhuǎn)窯打慢車次數(shù)是可以大大減少的，甚至在一個班或幾天內(nèi)不出現(xiàn)慢窯現(xiàn)象。下列情況最易形成慢車：
回轉(zhuǎn)窯看火工操作不當，加減煤不及時，或加減得過多或過少，過早或過晚。
回轉(zhuǎn)窯料漿或生料不足，下料不均，忽多忽少。
回轉(zhuǎn)窯下煤不均，忽多忽少，或者斷煤。
回轉(zhuǎn)窯參數(shù)不合理，結(jié)圈或掉窯皮。
回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度波動大，或者因某種原因，濕法窯造成窯尾加水。
回轉(zhuǎn)窯鏈條斷落纏滾成球，預(yù)熱器旋風筒卸灰裝置不靈或堵塞，立筒預(yù)熱器收縮環(huán)上面無坡度等，都會造成積料和下料不均。
回轉(zhuǎn)窯煤管位置不正、冒火或者變形，造成短焰急燒或火焰不完整。
回轉(zhuǎn)窯因某種原因，造成臨時停窯，燒成帶溫度降低。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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