回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽出現(xiàn)漏料現(xiàn)象的原因狀況分解

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)到一定階段的時(shí)候，部件會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)小的問(wèn)題，如果不注重的話(huà)，會(huì)把問(wèn)題嚴(yán)重化，甚至?xí)霈F(xiàn)漏料的狀況。本篇，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽出現(xiàn)漏料現(xiàn)象的原因狀況分解和處理技巧。

　　回轉(zhuǎn)窯兩半式溜槽體后半部分在窯尾密封槽的底座上固定，前半部分深入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在工作時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度達(dá)1250℃，鏈蓖機(jī)上900℃左右的鋼球團(tuán)由2.5mm高出落下，直接沖擊溜槽體，而且球團(tuán)礦在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)又直接沖刷溜槽底部，所以溜槽的工作非常惡劣。兩半式回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽的結(jié)構(gòu)為單一水平段加上一扇形段，溜槽分為兩塊，中間由螺栓連接，固定在溜槽上。因老式回轉(zhuǎn)窯尾溜槽體每件尺寸形狀較大，鑄造后有較大的內(nèi)應(yīng)力，加上在折彎處產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以在折彎處易產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，其次回轉(zhuǎn)窯溜槽體工作環(huán)境溫度高，且溜槽體前后段的溫差較大，是回轉(zhuǎn)窯溜槽體在使用過(guò)程中產(chǎn)生較大的變形，同時(shí)溜槽體扇形段深入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，高溫膨脹可導(dǎo)致扇形邊緣產(chǎn)生裂紋，上述原因都造成了溜槽體的使用壽命較短，最終導(dǎo)致溜槽損壞，回轉(zhuǎn)窯尾漏料現(xiàn)象嚴(yán)重，設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行周期短。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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