五點(diǎn)限制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配煤的準(zhǔn)確性絲毫不差

　　在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)中，為了保證生料在煅燒過程中能均勻地獲得所需要的熱量，同時(shí)為使燒成的熟料在微觀上達(dá)到化學(xué)成分的均勻和礦物結(jié)構(gòu)的均齊，這就必須使生料中的燃料在數(shù)量上有足夠的準(zhǔn)確性，在分布上有充分的均勻性。二次配煤應(yīng)避免煤粒過粗，煤粒過粗同樣會(huì)造成熱量和灰分在微觀上集中，從而帶來立窯煅燒和熟料質(zhì)量的不良影響。要提高配煤的準(zhǔn)確性，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組要求要做到以上幾點(diǎn)。

　　(1)選擇結(jié)構(gòu)合理的中間貯倉，用合理的中間貯倉或裝設(shè)倉壁振動(dòng)器，使倉內(nèi)物料均勻下降，從而保證料煤配比的準(zhǔn)確性。

　　(2)改造不合理的配煤工藝。為了保證入磨加煤的準(zhǔn)確性。入磨煤應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的喂料設(shè)備，最好采用重量配料，二次配煤系統(tǒng)要求保證煤料流量比較準(zhǔn)確。生料系統(tǒng)應(yīng)安裝可靠的穩(wěn)流裝置，喂煤裝置應(yīng)選擇準(zhǔn)確性高、喂料均勻的設(shè)備。在有條件的情況下可采用微機(jī)配料、設(shè)置報(bào)警裝置、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，以便及時(shí)處理不正常生產(chǎn)。

　　(3)控制煤流量。加強(qiáng)配煤系統(tǒng)的流量測定，并在生產(chǎn)控制中進(jìn)行流量校對(duì)，對(duì)自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行定期標(biāo)定，并由質(zhì)量控制人員定期抽查。

　　(4)加強(qiáng)對(duì)生料煤含量的測定和控制。采用黑生料工藝的水泥廠要加強(qiáng)對(duì)入磨煤量的控制，要測定出生料的煤含量。

　　(5)嚴(yán)格控制煤和生料的水分。

　　以上幾點(diǎn)均能達(dá)到回轉(zhuǎn)窯配煤的準(zhǔn)確性，也是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備能大幅度的提高回轉(zhuǎn)窯配煤的準(zhǔn)確性。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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