回轉窯設備中維修停窯是非常常見的現(xiàn)象,本篇,泰達集團回轉窯設備維護檢修的一些技巧。希望回轉窯用戶朋友熟練應用,一般,回轉窯的運轉率,關鍵取決于其設備狀況。由于設備運轉一定周期后,就要進行不同程度的大修或檢修。保證回轉窯的大修檢修質量,是保證回轉窯穩(wěn)定運行的前提。
回轉窯系統(tǒng)的大修主要包括:筒體部分;內襯部分;機械支承、傳動部分;窯線調整;輔機收塵部分等主。各部分的修理都要嚴格按技術規(guī)范和設計要求進行,達到修理標準。其中保證回轉窯窯體的直線度、內襯質量和機械部分運行的平穩(wěn)性是檢修的關鍵。
回轉窯設備筒體部分的修理關鍵在以下方面:筒體對接的直線度;焊縫的焊接質量;筒體彎曲、矢圓、損壞部位的校正和挖補質量等等。回轉窯內襯修理關鍵在于灰漿和混凝土配制質量;砌筑和澆注質量;各環(huán)段接茬處及擋磚圈質量等。
回轉窯設備機械傳動部分修理關鍵在于:大小齒輪的偏擺與嚙合狀況,托輪的擺放、托輪和滾圈接觸及受力的均勻性,液壓擋輪的靈活性、滾圈的固定、軸瓦刮研等等。
回轉窯窯線調整是熟料回轉窯大修和檢修的關鍵,也是難點,其中窯線的測量手段和工具及計算的準確性是前提,保證各檔位窯體中心標高符合要求。定期測量和調整,保證窯體中心的直線度和托輪受力的均勻性是提高回轉窯運轉率的一個重要組成部分。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產。
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