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回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)窯口耐火材料選擇材質(zhì)詳細分解

發(fā)布時間:2017-03-27 06:13:46
                               回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)窯口耐火材料選擇材質(zhì)詳細分解

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備砌筑什么樣的耐火材料和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的使用壽命也有很大的關(guān)系。本篇,泰達集團詳盡的分解一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備前窯口耐火襯因急冷、急熱頻繁,使用溫度在800℃~1250℃范圍內(nèi),可起到承受水泥熟料磨損和堿腐蝕的作用。耐火澆注料主體材料的選用,必須根據(jù)其使用條件決定,以達到既成本低又好用的目的。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備耐火骨料選用二三級礬土熟料、焦寶石和莫來石等,臨界粒徑放大,并應(yīng)合理進行顆粒級配,達到致密化,有利于提高材料的抗熱震性和強度?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑(物)等材料,是耐火澆注料的基質(zhì)材料,也必須進行合理的顆粒級配,以便提高其性能。在常溫下,能獲得施工強度,在高溫作用下,易發(fā)生相轉(zhuǎn)變、進行燒結(jié)。同時,材料之間會產(chǎn)生原位反應(yīng),其微膨脹能抵消燒結(jié)收縮,提高澆注料的抗熱震性和強度。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備耐火粉料選用剛玉、礬土熟料、莫來石和碳化硅等材料,破碎成各種粒級進行組配。同時,應(yīng)加超微粉填充空隙,且活性大、易產(chǎn)生原位反應(yīng),提高基質(zhì)性能?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)合劑選用鋁酸鈣水泥、超微粉和磷酸鹽等,一般復(fù)合使用;其用量應(yīng)確保拆模強度,并使烘干耐壓強度達到40mpa左右。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備外加劑(物)的選用?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備不定形耐火材料是典型的原位反應(yīng)耐火材料,因此外加劑(物)的選用十分重要,必須確保施工性能、烘烤性能,高溫下原位反應(yīng)的進行,可獲得優(yōu)良的材料性能。回轉(zhuǎn)窯窯口耐火澆注料用的外加劑(物)主要有:分散劑、促凝劑、增塑劑、燒結(jié)劑、膨脹劑和防爆劑等?,F(xiàn)重點介紹一下燒結(jié)劑,其品種材料有生黏土、鋯英石、鈦白粉和錋化物等。該類物質(zhì)在使用溫度下,進行原位反應(yīng),生成一定數(shù)量的莫來石晶體、鋯石相、鈦鋁酸鹽晶體和不一致熔融化合物(2al2o3·b2o3)等,伴有體積膨脹產(chǎn)生微裂紋,能補償其燒結(jié)收縮,從而使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生燒結(jié)強度,耐腐蝕能力和良好的抗熱震性。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燒結(jié)劑用量因品種材料而異(一般為1%~7%),過量用燒結(jié)劑,原位反應(yīng)產(chǎn)生較大的膨脹和液相,致使?jié)沧⒘峡篃嵴鹦院湍臀g性降低,也影響使用效果。因此,應(yīng)根據(jù)使用溫度、燒結(jié)層厚度、體積穩(wěn)定性和耐蝕性要求,合理選用燒結(jié)劑的品種和用量,以滿足實際使用要求?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備外加劑(物)主要有耐熱鋼纖維等,在窯口用耐火澆注料中,選用446號和304號鋼纖維,可滿足使用要求(用量為1%~4%)。其作用是能抑制基質(zhì)產(chǎn)生裂紋或阻止裂紋擴展,提高料的抗熱震性。實驗證明,冷熱循環(huán)10次后的抗折強度,鋼纖維增強耐火澆注料比未加鋼纖維的澆注料高3~4倍(即提高抗熱震性),在前窯口耐火襯上使用,使用壽命一年以上。因此,在窯口用耐火澆注料中,必須加耐熱鋼纖維。應(yīng)當指出,配制鋼纖維耐火澆注料時,必須將鋼纖維均勻混拌在澆注料中,防止鋼纖維成團,否則將降低窯口耐火襯的使用壽命。

  總之,回轉(zhuǎn)窯窯口用耐火澆注料的材料組成,應(yīng)根據(jù)其使用條件來確定,并保證基質(zhì)料間原位反應(yīng)、燒結(jié)性和體積穩(wěn)定性,從而獲得良好的抗折強度、抗熱震性和耐腐蝕性。同時,適量添加外加劑(物),并合理選擇其品種和用量,才能提高材料的施工性能和使用性能。鋼纖維增強鋁莫來石質(zhì)耐火澆注料,在窯口使用的作用已初見成效,應(yīng)大力推廣使用。

  鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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