回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)燒成帶溫度過高的解決策略

　　回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度過高嚴(yán)重影響設(shè)備產(chǎn)出的質(zhì)量，同時(shí)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命也會(huì)大大降低。一般操作人員在使用回轉(zhuǎn)窯過程中操作不當(dāng)很容易引起燒成帶溫度過高，那么我們到底該怎么避免這種情況的發(fā)生呢?以下泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組就來具體分析回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度過高的解決辦法。

　　回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度過高是有一定特征的，當(dāng)燒成帶溫度由正常向高溫發(fā)展時(shí)，火色漸亮，黑影后退，來料減少，此時(shí)應(yīng)減煤，否則溫度繼續(xù)升高，燒成帶后部變白，熟料發(fā)亮，順回轉(zhuǎn)窯窯壁提起后翻滾特別靈活，幾乎全是大小不均勻的顆粒，下冷卻機(jī)時(shí)揚(yáng)起灰塵很少，出冷卻機(jī)后，熟料表面光滑，砸開看時(shí)，晶體閃亮，組織緊密，小孔很少。

　　面對(duì)這樣的情況，操作人員應(yīng)較多地減煤，不然溫度更高，火焰變得短而發(fā)死，煤粉燃燒特別快，回轉(zhuǎn)窯窯皮微發(fā)融，白光刺眼，料子發(fā)粘，成片狀倒落，塊更大，同時(shí)尾溫升高，這叫燒大火。如果出現(xiàn)燒大火應(yīng)大減煤，壓低一次風(fēng)。若回轉(zhuǎn)窯溫度斷續(xù)升高，熟料就會(huì)由塊變成半液體的粘塊物，象稠漿一樣成一團(tuán)，失去翻滾性，火焰發(fā)死，白光刺眼，形成“燒流”。

　　回轉(zhuǎn)窯燒成帶形成“燒流”時(shí)，窯內(nèi)異常清晰，即使生料不多，看著也總是向前涌來，初學(xué)看火的人往往不敢減煤，恐怕生料沖過來，甚至還加煤，這是錯(cuò)上加錯(cuò)，會(huì)有燒紅窯的危險(xiǎn)。遇此情況，應(yīng)立即短時(shí)間里停煤，用冷風(fēng)吹，待粘液完全變成大塊，火色不刺眼，回轉(zhuǎn)窯窯皮顏色正常后再送煤粉。由于停煤時(shí)間長(zhǎng)，尾溫一定大幅度下降，這時(shí)應(yīng)以控制回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度為主，適當(dāng)兼顧尾溫，待燒成帶溫度接近正常時(shí)，適當(dāng)增大排風(fēng)，恢復(fù)正常的尾溫。

　　通過分析回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度過高的解決辦法，我們可以認(rèn)識(shí)到回轉(zhuǎn)窯的操作必須要有專業(yè)人士來進(jìn)行，否則將釀成大禍。在此需要提醒大家的是在回轉(zhuǎn)窯中加料時(shí)應(yīng)逐漸加煤，一定不要操之過急，嚴(yán)防過快加煤，產(chǎn)生二次“燒流”。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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