回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運行完一段時間后需要整修檢測清窯，泰達(dá)集團(tuán)是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)，對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的這一狀況很有經(jīng)驗，本篇，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備清窯注意事項的具體相關(guān)內(nèi)容?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備清理窯操作注意事項適合：水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等各類回轉(zhuǎn)窯的操作。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備停窯檢修時，應(yīng)燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過程，就叫清窯或叫燒空窯。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備止火前4～8h通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便燒空倉，檢修或檢查煤粉機(jī)械(煤分格輪或煤雙管絞刀)，也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備減料前1～2h停電收塵，然后把料減少1/3左右，其目的是：清窯過程中料由多到少由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負(fù)荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備減料1～2h后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20～30℃左右，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，壓低排風(fēng)，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當(dāng)加水;帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風(fēng)門;立筒預(yù)熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把回轉(zhuǎn)窯設(shè)備速降到最低，窯尾加水止，并停排風(fēng)機(jī)，使窯慢慢冷下來，同時關(guān)閉水冷卻。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應(yīng)在最低級上慢轉(zhuǎn)1h左右，停下后用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4h后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使窯冷下來。
鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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