技術(shù)規(guī)格:
連續(xù)式炭化爐是將木屑、花生殼、稻殼、堅果殼、椰殼、棕櫚殼、木塊等各種含碳的木質(zhì)物料以及煤炭物料經(jīng)過滾筒炭化爐在條件下進行干餾、無氧炭化,且得率高的連續(xù)化炭化設備。
應用范圍:泰達連續(xù)式炭化爐可用于木材類、果殼類、果核類、煤炭等炭化。
兼容性好,應用廣泛
泰達新型炭化爐的可使用多種生物質(zhì)原料,即可用于木塊狀料、果核狀料、粉末料,也可用于顆粒料、碎屑料的連續(xù)式碳化,局限性小,兼容性高。
無煙式碳化設計
采用新型創(chuàng)新結(jié)構(gòu),燃燒廢氣可達標排放,充分利用燃燒煙氣,運行過程實現(xiàn)無煙碳化,同時可回收可燃氣,自給自足,降低生產(chǎn)成本。
連續(xù)式運行,規(guī)模化生產(chǎn)
連續(xù)式炭化爐克服傳統(tǒng)間歇式炭化爐的劣勢,經(jīng)過創(chuàng)新,可進行高效連續(xù)生產(chǎn)。泰達新型連續(xù)式炭化爐以滾筒炭化爐為基礎,迭代升級,助力使用單位實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
優(yōu)先材質(zhì),壽命保障
泰達炭化爐采用310S爐體,可燃氣燃燒系統(tǒng)采用高頻焊接,加熱殼體內(nèi)襯耐高溫耐火纖維,使用壽命長,易損件燒,讓用戶更省心。
低能耗,綠色生產(chǎn)
實現(xiàn)了碳/氣/油聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝,解決了傳統(tǒng)高能耗/污染大/效率低缺陷,碳化過程中焦油/木醋液及可燃氣體等都采用設備回收,實現(xiàn)再利用。
連續(xù)式炭化爐是由加料機、炭化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、冷卻機四大設備構(gòu)成。
連續(xù)式炭化爐運轉(zhuǎn)時物料經(jīng)過加料機加入到炭化爐內(nèi),因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間,滿足了少氧的條件,使物料在炭化機內(nèi)部600度以上的高溫下干餾,發(fā)生碳化。炭化料經(jīng)過炭化機內(nèi)部產(chǎn)生煙氣,經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后,重新回到炭化機內(nèi)進行燃燒,使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn),達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后成品炭經(jīng)過冷卻機的輸送,進行降溫,使炭出來時溫度只有50-80度。還可再增加霧狀噴淋設備,對出來的炭進行二次降溫,達到完全杜絕火源的目標。
阿塞拜疆炭化爐
阿塞拜疆項目以果核為原料,制造高質(zhì)量的果核碳和水煙炭,成品固定碳含量95%以上,主要工藝設備為烘干,碳化,冷卻,粉碎,混合,壓制,產(chǎn)品烘干,包裝,產(chǎn)能1t/h。
原料: 果核
產(chǎn)量:1t/h
秘魯金礦活性炭活化爐
金礦對活性炭的用量較高,對活性炭的碘值和亞甲基藍吸附值等指標有較高要求。秘魯金礦的項目采用蒸汽物理活化法對椰殼碳原料實現(xiàn)活化,產(chǎn)量5噸/天,實現(xiàn)活性炭自給自足。
原料: 椰殼碳
產(chǎn)量:5t/d
型號 | 產(chǎn)量 | 功率 | 驅(qū)動形式 | 外形尺寸(L×W×H) |
(kg/h) | ||||
TDICA0.6 | 300-500 | 5.5 | 變頻調(diào)速 | 10*1.1*1.2 |
TDICA0.8 | 400-600 | 7.5 | 12*1.3*1.5 | |
TDICA1.0 | 500-800 | 11 | 12*1.5*1.7 | |
TDICA1.2 | 700-1200 | 15 | 14*1.7*1.8 |