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泰達(dá)專注外加熱回轉(zhuǎn)窯、三炭(炭、炭黑、活性炭)設(shè)備以及大型回轉(zhuǎn)窯制作
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簡述泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯窯口的耐火澆注技術(shù)技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2017-10-19 03:03:19

  揭去表面,看透本質(zhì)。作為領(lǐng)導(dǎo)往往都不愿得罪人,但有時(shí)事關(guān)原則是非,又不愿做違心之事。于是乎就?;^,玩手腕,讓手下辦事人員去把握。特別是說話或批字用模糊概念來應(yīng)付,玩摳字眼的游戲。作為辦事人員,如果單純從表面去理解其意思往往就適得其反,只有揭開表層涵義看清領(lǐng)導(dǎo)真正意圖,適度把握。當(dāng)然,作為下屬分擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)憂愁也義不容辭,但有些擔(dān)子你自己根本無法擔(dān)當(dāng),那就要善于踢皮球,推御責(zé)任,保護(hù)好自己,又不違領(lǐng)導(dǎo)意圖。

  在傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯中,不定形耐火材料主要用于前、后窯口和濕法窯鏈條帶等部位,其品種有:高鋁質(zhì)耐火澆注料和鋼釬維增強(qiáng)耐火澆注料等;在PC窯和SP窯中,除用于前、后窯口部位外,在分解爐、預(yù)熱器、三次風(fēng)管、窯門罩和冷卻機(jī)等部位也廣泛使用不定形耐火材料,其品種有:剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料、鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料、耐堿澆注料、自流耐火澆注料和隔熱澆注料等,用量約占整個(gè)窯用耐火材料的1/3。因此,不定形耐火材料在新型窯中占有重要地位。

回轉(zhuǎn)窯

  1.回轉(zhuǎn)窯窯口耐火澆注料的使用條件

  回轉(zhuǎn)窯窯口耐火襯是窯襯的薄弱環(huán)節(jié),特別是前窯口耐火襯,使用溫度在1100℃左右,需要承受急冷、急熱氣流沖擊,高溫水泥熟料磨損和高溫有害氣體堿腐蝕等,使用條件十分苛刻。襯體的損毀主要是:開裂、剝落和磨蝕,故要求耐火材料必須具有良好的抗熱震性、耐磨性和耐堿性。

  回轉(zhuǎn)窯窯口筒體不變形時(shí),一般可用抗剝落的高鋁磚、尖晶石磚和直接結(jié)合鎂鉻磚等定型制品砌筑,并用優(yōu)質(zhì)泥漿做接縫料,以便形成整體,防止掉磚,提高壽命。然而,筒體變形普遍存在,故用耐火澆注料澆灌,鋼殼上焊上鉚固釘,澆注料中摻加鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料,按規(guī)程施工和烘烤,來滿足窯口筒體襯的生產(chǎn)需要。

  在國外,水泥窯前窯口上廣泛采用剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料,其使用壽命可達(dá)2~8個(gè)。澆注料的高鋁含量高、強(qiáng)度高。因此,抗熱震性差、易開裂剝落,降低使用壽命。生產(chǎn)實(shí)踐證明,鋼纖維增強(qiáng)高鋁質(zhì)耐火澆注料的使用效果,比剛玉質(zhì)澆注料要好。

  2.回轉(zhuǎn)窯窯口用耐火澆注料的研發(fā)

  回轉(zhuǎn)窯窯口用鋼纖維增強(qiáng)剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料,在多年使用中易發(fā)生開裂剝落,即抗熱震性不好,使用壽命較低。據(jù)此,北京通達(dá)、浙江錦誠和開封特耐等單位,研發(fā)了高鋁質(zhì)耐火澆注料、高鋁莫來石質(zhì)澆注料和莫來石質(zhì)耐火澆注料等,使用壽命一年以上,獲得了良好的使用效果。

  眾所周知,黏土磚的抗熱震性和耐堿性優(yōu)于高鋁磚,原因是鋁含量低;強(qiáng)度高、耐磨性好、抗震性差。在窯口用澆注料中,Al2O3

  含量為50%~70%,強(qiáng)度適中(既兼顧耐磨性,又有適宜的抗熱震性),烘干和耐壓強(qiáng)度(1100℃)分別約為40MPa和70MPa。應(yīng)當(dāng)指出,耐火澆注料是由骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑(物)等組成,使用前基質(zhì)中的相組成處于非平衡狀態(tài),使用時(shí)在高溫作用下,基質(zhì)中的各組分將遵循相平衡關(guān)系重新組成新的相平衡(即獲得優(yōu)良的使用性能和原位反應(yīng))。因此,應(yīng)當(dāng)選擇適用的組成材料,優(yōu)化配料設(shè)計(jì),達(dá)到良好的燒結(jié)性、體積穩(wěn)定性、耐蝕性和高溫力學(xué)性能。

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