泰達(dá)經(jīng)驗(yàn)-石灰回轉(zhuǎn)窯故障應(yīng)急處理方案

　　石灰回轉(zhuǎn)窯的操作在行業(yè)內(nèi)要求較高，很多新入手石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，這主要就是由于石灰回轉(zhuǎn)窯操作人員的技術(shù)不熟練造成的。在比較常見的故障中最為突出的就是烘窯放炮，很多維修人員找不到原因，進(jìn)而影響設(shè)備的正常使用，首先可以肯定石灰回轉(zhuǎn)窯工作中發(fā)生烘窯放炮是設(shè)備操作人員操作不當(dāng)引起的。對(duì)于剛使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的新手一定要引起注意，在實(shí)際操作石灰回轉(zhuǎn)窯的過程中認(rèn)真細(xì)致起來。

　　本文我們就來了解石灰回轉(zhuǎn)窯工作中發(fā)生烘窯放炮的原因。

　　第一，點(diǎn)火回轉(zhuǎn)窯溫度低發(fā)生烘窯放炮，其原因是點(diǎn)火時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度較低，加煤燃燒不好，當(dāng)煤粉落到一定程度時(shí)，燃燒激烈，發(fā)生放炮現(xiàn)象。防止的方法為盡量提高點(diǎn)火溫度，減少用煤量，縮短點(diǎn)火時(shí)間。

　　第二，新點(diǎn)火的石灰回轉(zhuǎn)窯發(fā)生烘窯放炮，其原因是點(diǎn)火前窯內(nèi)煤粉過多，點(diǎn)火后容易出現(xiàn)放炮。防止的方法是在點(diǎn)火前盡量減少或不向窯內(nèi)通熱風(fēng)，減少煤粉的沉落，如需放熱風(fēng)，可開排風(fēng)機(jī)，低速旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯，將煤粉排到窯外。

　　第三，臨時(shí)停車、開車發(fā)生烘窯放炮，其原因是臨時(shí)停、開車時(shí)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度降低過快，吹送煤粉時(shí)發(fā)生放炮，防止方法是臨時(shí)停車后烘窯時(shí)間不易間隔過長(zhǎng)，烘窯前應(yīng)先轉(zhuǎn)窯，將高溫熟料翻上，在不影響生料前移過多的情況下，慢轉(zhuǎn)烘窯最為理想。

　　以上三條就是石灰回轉(zhuǎn)窯工作中發(fā)生烘窯放炮的原因。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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