新技術(shù)石灰回轉(zhuǎn)窯,按燃料分有混燒窯,即燒固體燃料,焦炭、焦粉、煤等。和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣,焦?fàn)t煤氣,電石尾氣,發(fā)生爐煤氣,天然氣等。按窯形分,有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯(瑞士)、弗卡斯窯(意大利)等。同時又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。新技術(shù)石灰回轉(zhuǎn)窯攻克了焦?fàn)t煤氣熱值高,火焰短的燃燒難題,可以使剩余焦?fàn)t煤氣得到充分利用。由原來的焦?fàn)t煤氣“點天燈”,污染環(huán)境變?yōu)榱藶槠髽I(yè)創(chuàng)造效益的寶貴能源。對中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)都是非常好的節(jié)能、環(huán)保、增效的有效途徑。
石灰回轉(zhuǎn)窯:用來煅燒石灰石,生成生石灰的窯。
石灰回轉(zhuǎn)窯的工藝過程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。
石灰回轉(zhuǎn)窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。
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