回轉窯系統(tǒng)隨著時代的進步更注重節(jié)能，減排和污染上的問題。在這些方面泰達集團做的尤為突出，本篇，泰達集團，回轉窯科研小組主要從一下七個方面詳解泰達節(jié)能石灰回轉窯的獨特特質。

　　1、泰達節(jié)能石灰回轉窯窯體結構不同，傳統(tǒng)石灰回轉窯一般采用的是直筒形，節(jié)能窯則是不同窯身段為不同徑的曲線花瓶形或啞鈴形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下沉，而曲線花瓶形或啞鈴形爐料下降則為為動態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾不斷改變受熱面和透氣性從而加強了煅燒能力和降低了煤耗也降低了生過燒率。

　　2、泰達節(jié)能石灰回轉窯窯不但有隔熱材還有復合保溫材料和窯襯形成復合窯襯，使窯內(nèi)熱能達到充分利用，熱損失大大減少煤耗大大降低襯窯齡延長。

　　3、石灰回轉窯供風，風為火源，風大火大，風均火就勻。因生產(chǎn)石灰成本中人為可變成本主要就是燃料和電耗成本。節(jié)能石灰回轉窯設計了概率風帽使助燃風可科學的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強度一致窯內(nèi)熱氣流由中向邊由邊向中流動科學合理。煤耗比傳統(tǒng)窯降低20%電耗降低50%。普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃，而節(jié)能石灰回轉窯的窯頂溫度正常一般還不到100-200℃。窯頂溫度間接反應了燃料熱能的利用水平因為窯頂?shù)臒崾侨剂蠠鰜淼母G頂溫度低了煤耗自然也就低。

　　4、石灰回轉窯系統(tǒng)卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關系，石灰回轉窯一般配備托板卸灰機和兩段卸灰閥和星形卸灰閥結合使用既可保證卸灰效果又可實現(xiàn)密封既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。而且針對節(jié)省投資還設計了簡易的翻柵板卸灰機它的造價僅是電動卸灰機的十分之一通常結合施工就可自制成本很低。

　　5、石灰回轉窯布料很關鍵。要想煅燒效果好必須要窯內(nèi)斷面上石灰石和燃料均勻一致，這就需要理想的布料器。益工重機公司針對不同窯型、石灰回轉窯窯徑研究設計制造了不同形式的布料器其中有鐘旋結合布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器。鐘旋結合布料器和三點三徑布料器，布料器不但有合理的布料功能同時還有有混料功能和密封作用。大的窯徑當然應首選鐘旋結合布料器，窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器和三點三徑布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器應它分段開啟和封閉所以有很好的密封效果便于窯氣的回收。因此布料器和節(jié)能有很大的關系。

　　6、節(jié)能環(huán)保石灰回轉窯現(xiàn)在又多家采用了機械化自動化控制包括配料、混料、上料、溫度、卸灰都實現(xiàn)了微機控制使窯的生產(chǎn)效率和石灰質量都有了更大提高，成本也大大降低效益自然增加

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