回轉窯操作過程中會出現(xiàn)震動現(xiàn)象，那么我們該如何去減少這樣的振動發(fā)聲頻率呢?帶著這樣的疑問，泰達集團教大家應該找出振動發(fā)聲的原因，下面泰達集團詳細介紹幫助大家來解決回轉窯的振動現(xiàn)象并通過根據回轉窯中心線的測量結果，結合回轉窯的運行狀況，我們討論決定：
回轉窯設備測量過程中存在一定的誤差，測量結果與理想中心線的偏差太大，所以不能以測量結果的數(shù)據為標準來對托輪進行調整，但可以測量結果作為指導方向。
回轉窯設備考慮Ⅱ檔托輪與理想中心線的偏差相對較小且振動也較小，故以Ⅱ檔托輪為基準對Ⅰ、Ⅲ檔托輪進行調整。
回轉窯設備由于調整的過程是對窯筒體的校正過程，調整后托輪與輪帶的受力狀況將發(fā)生改變，所以應采用“微量多次，邊調整邊觀察”的原則進行調整。具體調整數(shù)值及頻次初步確定如下：每次調整角度為15°，每天最大調整角度為90°，調整完成后觀察一天左右再進行下一次的調整。
回轉窯設備調整過程中，應同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關數(shù)據進行記錄，還要對軸瓦油膜形成情況、窯的振動狀況等無數(shù)據的參數(shù)進行觀察，以比對調整前后變化情況，結合調整過程中回轉窯的振動變化情況。如各項參數(shù)在幾次調整后漸趨好，則相應要加大調整力度，否則應調回。按照上述方案并通過一周多的調整后，回轉窯的振動狀況得到了明顯的改善。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產。
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