回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)四個(gè)階段窯皮的主要特點(diǎn)以及其什么作用

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)依照溫度與化學(xué)反應(yīng)的不同，可以將整個(gè)回轉(zhuǎn)窯分為四個(gè)帶，它們分別是鍛燒帶、過(guò)渡帶、燒成帶及部分的冷卻帶。泰達(dá)集團(tuán)專業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)四個(gè)階段的窯皮的作用及特點(diǎn)詳細(xì)的分析一下，一般回轉(zhuǎn)窯燒成帶位于從窯頭到5倍的窯直徑處，在這段區(qū)域內(nèi)有一層比較穩(wěn)定的窯皮存在，窯皮對(duì)延長(zhǎng)窯磚壽命及有非常關(guān)鍵的作用，回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的維護(hù)成本中，耐火磚所占的比例特別大，如果掉回轉(zhuǎn)窯窯磚造成停回轉(zhuǎn)窯窯，火磚的費(fèi)用不算，產(chǎn)量的損失更大。由此可見(jiàn)保護(hù)窯皮對(duì)延長(zhǎng)耐火磚壽命有重要作用。但如果回轉(zhuǎn)窯窯皮過(guò)厚也會(huì)造成窯的有效空間減小，不利于燒成的進(jìn)行，甚至?xí)斐山Y(jié)圈。

　　回轉(zhuǎn)窯窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體，它的主要作用有:

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)保護(hù)耐火磚，使耐火磚不直接受高溫及化學(xué)侵蝕。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)儲(chǔ)存熱能，減少窯殼向周圍的熱損失，提高回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的熱效率。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)充當(dāng)傳熱介質(zhì)，在窯皮暴露于空氣中，與高溫的空氣接觸時(shí)，通過(guò)輻射或者是對(duì)流的方式吸收熱量，當(dāng)窯皮在下部與料接觸時(shí)，以傳導(dǎo)的方式傳熱給生料。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)窯皮的表面粗糙，它可以降低粉料流動(dòng)速度，延長(zhǎng)料在窯內(nèi)反應(yīng)時(shí)間。

　　影響回轉(zhuǎn)窯窯皮生成的主要因素有:

　　回轉(zhuǎn)窯生料的化學(xué)成份窯皮是由液相變成固相的過(guò)程的產(chǎn)物。鋁質(zhì)與鐵質(zhì)的成份比較多，液相量就多，容易形成窯皮。鋁質(zhì)與鐵質(zhì)的成份比較少，液相量少，形成窯皮比較困難。原料中鋁質(zhì)較多，液相的粘度大，形成窯皮比較困難，但一旦形成就比較堅(jiān)固。原料中鐵質(zhì)原料多，液相的粘度就比較小，窯皮容易形成，但形成的窯皮也容易掉落。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)火焰的溫度火焰溫度低，料所形成的液相就比較少，不易形成窯皮，火焰溫度過(guò)高，會(huì)使窯皮溫度高過(guò)液相的凝固溫度，窯皮容易脫落。

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