回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在日常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會出現(xiàn)故障，如何能很快的排解故障使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)快速的投入應(yīng)用使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用的廠家必須掌握的事項。泰達(dá)集團(tuán)對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)維護(hù)和維修很有經(jīng)驗(yàn)，一下，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組對回轉(zhuǎn)窯故障處理方案如下： 根據(jù)回轉(zhuǎn)窯中心線的測量結(jié)果，結(jié)合回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀況，我們討論決定：
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)測量過程中存在一定的誤差，測量結(jié)果與理想中心線的偏差太大，所以不能以測量結(jié)果的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)來對托輪進(jìn)行調(diào)整，但可以測量結(jié)果作為指導(dǎo)方向。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)考慮Ⅱ檔托輪與理想中心線的偏差相對較小且振動也較小，故以Ⅱ檔托輪為基準(zhǔn)對Ⅰ、Ⅲ檔托輪進(jìn)行調(diào)整。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)由于調(diào)整的過程是對窯筒體的校正過程，調(diào)整后托輪與輪帶的受力狀況將發(fā)生改變，所以應(yīng)采用“微量多次，邊調(diào)整邊觀察”的原則進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)值及頻次初步確定如下：每次調(diào)整角度為15°，每天最大調(diào)整角度為90°，調(diào)整完成后觀察一天左右再進(jìn)行下一次的調(diào)整。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)調(diào)整過程中，應(yīng)同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，還要對軸瓦油膜形成情況、窯的振動狀況等無數(shù)據(jù)的參數(shù)進(jìn)行觀察，以比對調(diào)整前后變化情況，結(jié)合調(diào)整過程中冶金回轉(zhuǎn)窯的振動變化情況。如各項參數(shù)在幾次調(diào)整后漸趨好，則相應(yīng)要加大調(diào)整力度，否則應(yīng)調(diào)回。按照上述方案并通過一周多的調(diào)整后，回轉(zhuǎn)窯的振動狀況得到了明顯的改善。
鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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