回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，如果長期運轉(zhuǎn)，窯內(nèi)會有一定的反應(yīng)，這些反應(yīng)的產(chǎn)物會不會出現(xiàn)改觀和不良的變化呢，泰達集團一直精深于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的改觀和變化，本篇，泰達集團詳細分解一下一般回轉(zhuǎn)窯窯皮生成的影響因素主要有三個：
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生料的化學(xué)成分，回轉(zhuǎn)窯的窯皮是物料形成的液相變成固相過程中的產(chǎn)物，因此生料的化學(xué)成分對回轉(zhuǎn)窯窯皮的生成有很乏的影響。
通常鋁質(zhì)與鐵質(zhì)的成份比較多時，液相量就多，就容易形成回轉(zhuǎn)窯窯皮。
相反，鋁質(zhì)與鐵質(zhì)的成份比較少時，液相量少，形成回轉(zhuǎn)窯窯皮就比較困難。
當(dāng)原料中鋁質(zhì)較多時，液相的粘度比較大，形成窯皮比較困難，但一旦形成就比較堅固。
當(dāng)原料中鐵質(zhì)較多時，液相的粘度就比較小，窯皮容易形成，但形成的窯皮也容易掉落。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備火焰的形狀，回轉(zhuǎn)窯窯皮的溫度受火焰形狀、以及窯殼筒體散熱等情況的影響。一般來說，太短、太急、太粗闊的火焰對窯皮的侵蝕比較歷害，長火焰對窯皮較為有利，但會使窯的熱量分散，對燒成不好。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備火焰的溫度對回轉(zhuǎn)窯窯皮的影響，如果火焰溫度低，物料所形成的液相就比較少，不易形成窯皮;如果火焰溫度過高，會使窯皮溫度高過液相的凝固溫度，窯皮容易脫落。
回轉(zhuǎn)窯窯皮生成的影響因素最主要的就是以上三個，在實際的生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)其他各種小因素的影響，這需要回轉(zhuǎn)窯操作人員在實踐中去總結(jié)。
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