回轉(zhuǎn)窯忽然高溫加熱，忽然冷卻檢修，會給耐火磚帶來什么樣的影響呢?我們以回轉(zhuǎn)窯為例，進行分析：目前國內(nèi)無數(shù)的技術(shù)文章指出來，研發(fā)的膨脹系數(shù)大升溫的過程中產(chǎn)生的巨大的熱應力，因些在回轉(zhuǎn)窯烘窯時升級溫要慢，使回轉(zhuǎn)窯窯筒體膨脹補充磚的膨脹發(fā)揮窯體補償作用，這是使用回轉(zhuǎn)窯堿性磚的主要原因。本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細解答一下回轉(zhuǎn)窯忽冷忽熱對回轉(zhuǎn)窯窯體產(chǎn)生的影響和防護措施 。
以某一回轉(zhuǎn)窯使用工廠為例子，在實際的生產(chǎn)過程中難以接受10~20小的煤窯時間，后發(fā)現(xiàn)有問題時就直接啟動高溫風機進行快速涼窯。回轉(zhuǎn)窯設備冷卻后進窯發(fā)現(xiàn)沒有窯皮的鎂鉻磚發(fā)生了剝落損壞現(xiàn)象，硅莫磚全部發(fā)生表面剝落，斷裂處表面堅硬，有的斷片明顯張掛在磚上，燒成帶的鎂鉻磚由于窯皮緩沖了升溫波動，損傷較小。如果檢修后為了搶產(chǎn)量，要求快速冷卻回轉(zhuǎn)窯，必然導致磚的損壞，為二次筒體溫度升高埋下了誘因，耐火磚必然事故頻繁。
所以根據(jù)以上敘述，回轉(zhuǎn)窯設備用戶一定要遵循回轉(zhuǎn)窯使用手冊上的原則，合理的操作回轉(zhuǎn)窯的溫度升高降低。以防在耐火材料上造成不必要的損失。
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