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泰達(dá)專注外加熱回轉(zhuǎn)窯、三炭(炭、炭黑、活性炭)設(shè)備以及大型回轉(zhuǎn)窯制作
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回轉(zhuǎn)窯通風(fēng)不勻的眾多方面對(duì)異常狀況的影響

發(fā)布時(shí)間:2017-03-30 01:03:55
                                                                回轉(zhuǎn)窯通風(fēng)不勻的眾多方面對(duì)異常狀況的影響

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在日常工作中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的狀況。主要是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯橫斷面通風(fēng)不均是立窯的主要弊端之一。本篇,泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組從以下幾個(gè)方面詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的幾種狀況邊風(fēng)過盛,中風(fēng)阻力大,常會(huì)誘發(fā)中火異常?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備如中火控制不好,就會(huì)引發(fā)許多異常窯情。一般說來,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中部底火層掉入直筒不超過1/3,中部煙氣上升輕快有力,無粉狀物堆積,全風(fēng)操作窯面無大的嚙火,中部無底火斷裂、抽心等,就可認(rèn)為中火正常。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備粉狀物堆積型?;剞D(zhuǎn)窯的操作方面。主要是操作時(shí)看到濕料層厚了,就停料提火,濕料層淺了又不及時(shí)加料,造成粉料變多流向中部;也有的看火工為看火方便保持半明火煅燒,另外用風(fēng)過大,嚙火過多也是原因之一。解決因操作引起的粉狀物堆積型中火異常主要是要降低料球爆破率。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配料方面?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備中的CaO或SiO2偏高,尤其是結(jié)晶硅高時(shí),物料燒結(jié)性差,嚙火和惡性風(fēng)洞較多,致使料層被吹翻,粉料吹至中部。此時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大料球水分,抑淺揚(yáng)深,保持300mm左右濕料層,防止流態(tài),穩(wěn)定連續(xù)加卸料,杜絕長(zhǎng)時(shí)間停料提火,掌握回轉(zhuǎn)窯窯溫寧高勿低,無明火和惡性風(fēng)洞后,中部上風(fēng)就會(huì)逐步改善。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的其它方面?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備生料細(xì)度粗,料球水分偏低,回收窯灰摻入生料中成球且量大或成球刮刀刮不到底,盤底粘料過多等原因,造成入窯料球質(zhì)量差,爆球率高。此時(shí)應(yīng)加大用水量,合理用風(fēng),同時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整刮刀,消除工藝因素,提高成球質(zhì)量。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備料層板結(jié)型?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的料球水分過大、濕料層過厚或加料點(diǎn)過低,致使中部物料受周邊物料側(cè)壓力和自重力過大,料球相互擠壓變形粘在一起。

  回轉(zhuǎn)窯原料塑性差、收縮性差時(shí),料球濕熱膨脹,易碎裂脹實(shí),形成板結(jié)?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備操作上關(guān)鍵是把好成球關(guān),合理控制水分,減小加料量,薄壓淺燒,控制邊風(fēng),合理用風(fēng),另外需控制料面低一點(diǎn),必要時(shí)要停止加料,邊落窯邊提火,忌高 回轉(zhuǎn)窯窯面,逐步縮小板結(jié)面積。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中部結(jié)大塊,成火柱?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備生料中熔劑礦物偏高、配煤量大、螢石加入量過大,極易形成中部大塊,嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成中部火柱。操作上應(yīng)強(qiáng)化用風(fēng),減小加料量,適當(dāng)減薄濕料層厚度,壓邊部兼二肋,把風(fēng)擠向中心,并及時(shí)將快口處料塊撥向中部。

  2.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備底火拉得過深,造成中部風(fēng)不足,形成熔融大塊,甚至形成火柱。此時(shí)加強(qiáng)用風(fēng)很關(guān)鍵。如風(fēng)一時(shí)加不全,一定要先穩(wěn)火,減小加卸料量,用風(fēng)少加勤加,以窯內(nèi)無大嚙火為限,逐步加至全風(fēng),決不能長(zhǎng)時(shí)間減風(fēng)操作,使中部通風(fēng)惡化。成火柱的窯性往往與長(zhǎng)時(shí)間減風(fēng)操作分不開。

  4、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中部抽心、塌噴型 配煤偏低或熔劑礦物偏低。 用風(fēng)不足,壓卸料過大或料面長(zhǎng)時(shí)間偏低。 濕料層過淺,底火層拱形支撐及與邊壁摩擦力增大,下落較慢,中部呈粉狀堆積,上部形成接結(jié)較弱的棚架層,其下粉狀物不斷漏下同期空節(jié),卸料過程中突然斷裂,形成抽心或噴窯。 工藝設(shè)備原因如窯壁不平。

  5、回轉(zhuǎn)窯中部出現(xiàn)“死火區(qū)” ……

  鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

  鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司,滿意是我們努力的方向和源泉。

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