如果想要改造回轉窯設備都有什么樣的重點和技巧呢，怎么樣改造是回轉窯設備安全無妨礙呢，泰達集團是回轉窯設備的著名生產(chǎn)廠家，本篇，泰達集團詳細講述一下回轉窯設備改造的重點，回轉窯設備改造重點是解決上述三個問題。
回轉窯設備改進塔篦結構。將原鐵板疊壓結構改為整體鑄件結構，(分上下兩層)塔體錐面角出原100度左右改成銳角(小于90l)，增加回轉窯塔體高度，加強對熟料的破碎能力。
回轉窯設備將原來水平出風改成垂直上出風，減小通風阻力和改善回轉窯內中部通風。
回轉窯設備為使塔篦具有更強的破碎能力，保持受力時的平衡，使每層蓖齒在各自的橢圓平面上呈雙偏心布置。
回轉窯設備將原平面鋼磚和襯板改成表面帶齒。
改進回轉窯內部幾何形狀 首先縮小喇叭口角度，大約為10度—11度，若無把握可分兩次縮小到位。另在燒成帶下部設置倒喇叭形式以利于卸樹通暢。以下，我們詳解一下回轉窯設備是如何加強窯體保溫。回轉窯設備筒體保溫形式一般有三種：
回轉窯設備外保溫，即在回轉窯筒體外部加保溫材料，如礦渣棉、巖棉、彩脹珍珠巖等。回轉窯設備內保溫，在回轉窯筒體內部加保溫材料，由于受窯外殼體限制，一股采用保溫性能好且有一定強度的保溫磚，如硅酸鈣板，在保溫磚與窯壁之間采用硅酸鋁纖維?；剞D窯設備內外保溫法，即將(1)和(2)兩種方法結合起來。采取伺種保溫方法，應根據(jù)回轉窯的具體情況以及保溫材料的種類而定。
最后，回轉窯設備拆除卸料托盤及刮料器。托盤及刮料器是為防止回轉窯內物料瀝出而設計的，通過實際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，沒有托盤和刮料器也不會發(fā)生漏料，而且由于刮料器經(jīng)常與熟料摩擦而變形影響下料，因此可以拆除。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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