回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱力運(yùn)轉(zhuǎn)工作過(guò)程分解

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作的技巧，泰達(dá)集團(tuán)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱力平衡分布規(guī)律。對(duì)于一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)條件和生產(chǎn)條件已經(jīng)定型的窯系統(tǒng)來(lái)說(shuō).其最佳的熱工制度是大體固定的。本篇，泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱力運(yùn)轉(zhuǎn)狀況分解。就一個(gè)工廠、一臺(tái)回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)，遵循窯系統(tǒng)的熱力平衡分布規(guī)律.經(jīng)常保持最佳的穩(wěn)定的熱工制度.是組織好回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生產(chǎn)的最重要的任務(wù)。尤其對(duì)于懸浮預(yù)熱窯和預(yù)分解窯來(lái)說(shuō).由于回轉(zhuǎn)窯生料與高溫氣流之間傳熱快。物料在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)滯留時(shí)間短，化學(xué)反應(yīng)迅速，故對(duì)熱工制度的波動(dòng)更為敏感。回轉(zhuǎn)窯熱工制動(dòng)不穩(wěn)，輕者會(huì)打亂正常的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)造成預(yù)熱系統(tǒng)的粘結(jié)堵塞，甚至威脅設(shè)備安全，因此，對(duì)此更應(yīng)特別重視。

　　目前的回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料煅燒的基本設(shè)備，無(wú)論在換熱速率、物質(zhì)擴(kuò)散速率 ，還是化學(xué)反應(yīng)速率的提高方面，均未達(dá)到一種理想的極限，尚有待于進(jìn)一步地將回轉(zhuǎn)窯的部分功能移至換熱效率比較高的窯尾 ，縮短回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格，或被其它高效熱工設(shè)備所替代的趨勢(shì)。同時(shí) ，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)由于具有較大的有效容積 、面積和高溫物料在其中滯留時(shí)間又較長(zhǎng)，所以對(duì)熟料礦物形成所需要的時(shí)間、空間和溫度又有著明顯的優(yōu)越性 ，目前尚無(wú)其他設(shè)備可以替代。

　　回轉(zhuǎn)窯窯體傾斜且緩慢旋轉(zhuǎn)，生料漿從窯尾流向窯頭，經(jīng)烘干、預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻后落入冷卻機(jī).煤粉從回轉(zhuǎn)窯窯頭吹入，在燒結(jié)帶與物料相遇燃燒，此稱為燒結(jié)過(guò)程.該過(guò)程具有典型的時(shí)滯、慢時(shí)變、強(qiáng)干擾等特點(diǎn).操作工通過(guò)觀察回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰來(lái)調(diào)節(jié)喂煤量和風(fēng)量，控制燒結(jié)溫度，其操作技術(shù)性很強(qiáng).

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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