自1885年回轉(zhuǎn)窯誕生近120年來(lái)已經(jīng)歷了多次重大技術(shù)革新,作為水泥熟料礦物最終形成的煅燒技術(shù)裝備,具有獨(dú)特功能和品質(zhì)。泰達(dá)集團(tuán)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有以下五大功能。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燃料燃燒功能 作為燃料燃燒裝置,它具有廣闊的空間和熱力場(chǎng),可以供應(yīng)足夠的空氣,裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置,保證燃料充分燃燒,為熟料煅燒提供必要的熱量。
回轉(zhuǎn)窯熱交換功能 作為熱交換裝備,它具有比較均勻的溫度場(chǎng),可以滿足水泥熟料形成過(guò)程各個(gè)階段的換熱要求,特別是阿利特礦物生成的要求。
回轉(zhuǎn)窯化學(xué)反應(yīng)功能 作為化學(xué)反應(yīng)器,隨著水泥熟料礦物形成不同階段的不同需要,它既可分階段地滿足不同礦物形成對(duì)熱量、溫度的要求,又可以滿足他們對(duì)時(shí)間的要求,是目前用于水泥熟料礦物最終形成的最佳裝備,尚無(wú)其他裝備可以替代。
回轉(zhuǎn)窯物料輸送功能 作為輸送設(shè)備,它具有更大的潛力,因?yàn)槲锪显诨剞D(zhuǎn)窯斷面內(nèi)的填充率、窯斜率和轉(zhuǎn)速都很低。
回轉(zhuǎn)窯降解利用廢棄物功能 隨著保護(hù)地球環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)及水泥工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,20世紀(jì)以來(lái),回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)越環(huán)保功能迅速被挖掘。它所具有的高溫、問(wèn)鼎熱力場(chǎng)已成為降解利用各種有毒、有害、危險(xiǎn)廢棄物的最好裝置。
由此可見,回轉(zhuǎn)窯具有多種功能和優(yōu)良品質(zhì)。因此,在近半個(gè)世紀(jì)中它一直單獨(dú)承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過(guò)程中的熟料煅燒任務(wù)。但是,回轉(zhuǎn)窯也存在著兩個(gè)很大的缺點(diǎn)和不足,一個(gè)是作為熱交換裝置,窯內(nèi)熾熱氣流和物料之間主要是“堆積態(tài)”換熱,換熱效率低,從而影響其應(yīng)有的生產(chǎn)效率的充分發(fā)揮和能源消耗的降低;另一個(gè)是熟料煅燒過(guò)程中所需要的燃料全部從窯熱端供給,燃料在窯內(nèi)煅燒帶的高溫、富氧條件下燃燒,NOx等有害成分大量形成,且慢速冷卻也影響熟料品質(zhì)等。因此,水泥回轉(zhuǎn)窯誕生以來(lái)的技術(shù)革新,都是圍繞克服和改進(jìn)它的缺點(diǎn)進(jìn)行的,以達(dá)到揚(yáng)長(zhǎng)避短,不斷提高生產(chǎn)效率的目的。
鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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